انتخاب بهترین متریال ها برای ساخت اتاق تمیز
اتاق تمیز بهویژه در صنایع داروسازی، الکترونیک، بیوتکنولوژی و مواد غذایی، نیازمند محیطی عاری از آلودگی هستند. انتخاب متریال های
هوای ورودی به اتاق تمیز باید قبل از ورود به اتاق فیلتر شده و از بستر فیلترهای متفاوتی عبور کند تا میزان آلودگی آن به حد مجاز مشخص شده برسد. استفاده از پیش فیلترها، فیلتر میانی و فیلترهای با بازدهی بالا (فیلتر اپا، فیلتر هپا، فیلتر اولپا) در اتاق تمیز یا سیستم تهویه آن امری لازم و ضروری است.
هواساز اتاق تمیز (کلین روم) باید به گونه ای طراحی و ساخته شود که تعداد بسترهای فیلترهای موردنیاز در آن به کار گرفته شود. از پیش فیلترها جهت جداسازی ذرات درشت تر و از فیلترهای میانی جهت جداسازی و حذف ذرات با اندازه متوسط مورد استفاده قرار می گیرد.
جهت حذف ذرات ریز (0.3 میکرون) از فیلترهای با بازدهی بالا و یا خیلی بالا (فیلتر اپا، فیلتر هپا، فیلتر اولپا) استفاده می شود. به عنوان مثال بازدهی فیلتر هپا H13 و H14 به ترتیب 99/95 و 99/995 درصد در جذب ذرات 0.3 و بزرگتر می باشد.
با توجه به نوع طراحی اتاق های تمیز (کلین روم) فیلترهای با بازدهی بالا، یا در هواساز و یا در سقف اتاق تمیز(کلین روم) کار گذاشته می شوند. فیلترهای با بازدهی بالا (فیلتر اپا و هپا) و بسیار بالا (فیلتر الپا) به دو صورت چین خورده سطحی (Mini pleated) یا چین خورده عمقی (Deep pleated) تقسیم بندی می شوند.
افت فشار ایجاد شده در این نوع فیلترها با بازدهی بالا (فیلتر اپا،فیلتر هپا) و بسیار بالا (فیلترهای الپا) وابسته به سرعت هوای ورودی به این فیلترها و همچنین نوع این فیلترها دارد.
سرعت اسمی عبور هوا از فیلترهای هپا معمولاً 100 فوت بر متر می باشد، این سرعت افت فشاری بین 110 تا 170 پاسکال ایجاد می نماید. هنگامی که افت فشار 2/5 تا 3/5 برابر افت فشار اولیه برسد معمولاً زمان تعویض فیلترها فرا رسیده است.
جهت آلارم و نمایش افت فشار فیلتر هپا می توان از سوئیچ اختلاف فشار (دی پی اس DPS) و یا ترانسمیتر اختلاف فشار (دی پی تی DPT) استفاده نمود. فیلترهای با بازدهی بالا آخرین مرحله در سیستم فیلتراسیون می باشند. بازدهی این فیلترها بالای 85 درصد بر روی ذرات 0.3 میکرومتر می باشد.
پیش فیلتر و فیلترهای میانی قبل از فیلتر های با بازدهی بالا نصب گردیده که باعث حفاظت و افزایش طول عمر فیلترهای بابازدهی بالا میگردد.
این استاندارد جهت تقسیم بندی و آزمون فیلترهای با بازدهی بالا و بسیار بالا مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از پارامترهای مهم در تقسیم بندی فیلترها در این آزمون استفاده از سایز ذره با بیشترین نفوذپذیری می باشد.
در این روش نفوذپذیری ذرات در فیلتر و همچنین بازده جداسازی فیلتر در اندازه ذره موردنظر مورد سنجش و اندازه گیری قرار می گیرد. هر فیلتر با هدف حذف ذراتی با اندازه مشخص مورد استفاده قرار می گیرد. لذا می بایست اندازه ذرات جهت ارزیابی و سنجش فیلتر همان سایز انتخاب شود.
در ارزیابی فیلتر و دسته بندی آن متغیرهایی مانند مشخصات الیاف فیلتر، سرعت هوا و چگالی آن مهم می باشد. در این روش اولین مرحله تعیین MPPS الیاف یا کاغذ فیلتر می باشد، تعیین MPPS در دو حالت تعیین می شود.
فریم فیلترهای با بازدهی بالا می تواند ازجنس آلومینیم،گالوانیزه ویا ABS (پلاستیک) باشد
استاندارد EN1822:2012 | |||||
میزان نفوذ % | میانگین بازدهی (ذرات 0.3 میکرومتر)(%) | افت فشار نهایی (پاسکال) | کلاس فیلتر | گروه فیلتر | |
15 | 85 | 450 | E10 | فیلتر اپا | EPA |
5 | 95 | 450 | E11 | ||
0.5 | 99.5 | 450 | E12 | ||
0.05 | 99.95 | 450 | H13 | فیلتر هپا | HEPA |
0.005 | 99.995 | 450 | H14 | ||
0.0005 | 99.9995 | 450 | U15 | فیلتر اُلپا | ULPA |
0.00005 | 99.99995 | 450 | U16 | ||
0.000005 | 99.999995 | 450 | U17 |
یکی از تجهیزات اتاق تمیز دوش هوا (ایرشاور) می باشد که در ورودی اتاق های تمیز نصب می گردد و وظیفه به حداقل رساندن ذرات نشسته بر روی لباس پرسنل را بر عهده دارد.
زمانی که پرسنل اتاق تمیز قصد ورود به اتاق تمیز را داشته باشند ابتدا درب دوش هوا (ایرشاور) را باز کرده و وارد کابین دوش هوا (ایرشاور) می گردند و هنگامی که فرد در کابین دوش هوا (ایرشاور) قرار گرفت سنسور دید نفر حضور شخص را تشخیص داده و هر دو درب قفل می گردد و سپس شروع بکار کرده و باد با سرعت بیشتر از 25 متر بر ثانیه از طریق نازل های تعبیه شده در طرفین و بالای کابین بر روی لباس پرسنل دمیده می شود.
زمان کارکرد دوش هوا قابل تنظیم بوده و از 999-1 ثانیه قابل تغییر می باشد. همچنین نازل های تعبیه شده در دوش هوا (ایرشاور) قابلیت تنظیم زاویه پرتاب باد در 360 درجه را دارا می باشد که باعث افزایش کارایی دوش هوا (ایرشاور) می گردد.
دوش هوا مجهز به دو بستر فیلتر شامل G4 و H13 /H14 می باشد که می تواند بر اساس نوع سفارش و کاربرد نیز تغییر نماید.
از اجزای اصلی دوش هوا می توان به موارد زیر اشاره نمود: 1- کابین دوش هوا (ایرشاور) 2-درب 3-نازل پرتاب باد 4- سنسور دید نفر 5- سیستم کنترل و مانیتورینگ 6- پیش فیلتر و فیلتر هپا 7- روشنایی 8- سیستم اینترلاک 9- نمایشگر وضعیت دربها 10- کلیدامرجنسیاتاق تمیز بهویژه در صنایع داروسازی، الکترونیک، بیوتکنولوژی و مواد غذایی، نیازمند محیطی عاری از آلودگی هستند. انتخاب متریال های
هواساز هایژنیک بخش حیاتی از سیستمهای تهویه مطبوع در صنایع حساس مانند داروسازی، بیمارستانها، و صنایع غذایی است. وظیفه این دستگاهها
با رشد سریع فناوریهای نوین، صنایع بیوتکنولوژی به یکی از مهمترین و حساسترین بخشهای صنعت تبدیل شدهاند. این صنعت که
اتاق تمیز یا کلین روم (Clean Room) بهعنوان یک محیط کنترلشده و عاری از آلودگیهای محیطی مانند گرد و غبار،
اتاقهای تمیز (Clean Rooms) به عنوان محیطهایی با کنترل دقیق میزان آلودگیها و ذرات معلق در هوا، در صنایع مختلفی
این روزها طراحی سیستم تهویه اتاق تمیز اهمیت بسیار زیادی دارد و انتخاب بهترین نوع آن میتواند باتوجه به موارد
Reviews
There are no reviews yet.